在選擇沖壓件材料時(shí)，要思考應用機能，還要滿(mǎn)足沖壓加工跟后續工藝機能請求。下面驅動(dòng)器外殼廠(chǎng)家帶大家看看沖壓加工對材料的請求： 

 1、沖壓件存在良好的沖壓成型機能對成型工序，例如拉伸、折彎、打段差、凸包等，材料需存在良好的沖壓成型機能，即應有良好的抗決裂性、良好的貼模性跟定形性，不然產(chǎn)品輕易發(fā)生變形、決裂等，造成修模的困難。對分別工序，則需求材料存在必定的塑性。  

 2、沖壓件存在較高的材質(zhì)，應光潔平坦，無(wú)缺點(diǎn)。成型時(shí)不易決裂，不易擦傷模具，制件也好。  

 3、沖壓件材料的厚度公差應符合標準，因為所選的模具空隙僅實(shí)用于必定厚度范疇的材料，如果材料厚度公差太大；不但直接影響制件的品質(zhì)，還可能致使成品的出現。在校檢曲折、整形等工序中，可能會(huì )因厚度正偏差較大而引起模具或壓力機的破壞。驅動(dòng)器外殼